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山西贵通耐火材料有限公司为您介绍：热修补料知识

冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等，几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用耐火浇注料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料，使出铁沟的通铁量显著增加。

作业特点是喷补设备简单，清除渣皮和松动的残存砖比较灵活和有效，对的钢板、冷却器等金属件可以进行维修、更换或改造，喷补部位及厚度容易控制。缺点是对生产的影响大，工人的操作环境差等。喷补这种方式与普通喷补方式基本相同，所不同的是操作人员操作时是站在炉外，采用足够长度的喷，对炉衬需要修补的部位进行喷补作业。其优点是改善了操作人员的作业环境，并且可以不受高炉炉膛温度的限制，节省停炉时间，有利于生产。缺点是修补的范围受到限制，而且需要在炉壳上开孔。

通过对各类浮法玻璃熔窑保温材料的了解，依据保温材料的选取原则，明确玻璃熔窑传热机理后，再利用计算机软件辅助，得到材料的传热系数、冷面温度和热面温度的曲线图。将目前涌现的几种新型保温材料与传统保温材料进行比较，对比分析证明，采用新型保温材料在节能效果和经济性方面取得效果。

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硅质耐火捣打料中骨料和粉料占的比例很大，而结合剂和其他成分占的比例很低，有的甚至部由骨料和粉料组成，粒状、粉状料可由各种材质制成，依使用需要而定。无论采用何种材质，由于捣打料主要用于与熔融物直接接触之处，要求粒状、粉状料必须具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性。通常，都采用经高温烧结或熔融的材料。用于感应电路者还应具有绝缘性。